1、平板硫化機存放環(huán)境應堅持單調(diào)、通風良好，避免因潮濕招致電器線路潮濕; 

2、不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進水; 

3、假設工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在空中用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸; 

4、假設在運用過程中，因操作不當招致加熱板進水，應首先聯(lián)絡廠家中止維修。假設需求中止應急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下中止皮帶膠接。同時應及時聯(lián)絡消費廠家，中止線路的整體改換。

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需求運用的情況下，應每隔半個月對加熱板中止加熱(溫度設置在100℃)，堅持溫度半個小時左右.

6、每次運用終了后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，特別是冬季，假設水不能放干凈，常常招致水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽命降低。正確的放水方式是，在硫化保溫終了后，硫化機未拆卸行停止。假設在機器拆卸后放水，有可能招致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。關于平板硫化機作為保送帶接頭工具，在運用過程中和運用終了后，也要同其他工具一樣，中止維護和頤養(yǎng)，以延長運用壽命。

檢查壓力袋能否有損傷，任何拖地摩擦，刺割，折疊及別的不當操作都會惹起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時就可能漏水，漏氣，或徹底毀壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的中央。檢查一切的壓力軟管和接頭，看有無磨損，透露或其他損壞，這些損壞在加壓狀態(tài)下可能招致軟管和接頭失敗。 檢查一切的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別留意那些“應力集中點”，如電纜與接頭之間。假設需求，應檢測，調(diào)準溫控儀。檢查一切的指示燈，如有損壞即改換。 假設硫化機配備液壓泵，應檢查儲液箱，泵體及一切銜接能否有透露。過濾器上的網(wǎng)應拆下來清洗。檢查壓力表，保證其精度。給泵體涂潤滑油。